S: Poliamid (naylon PA) film nedir?
Poliamid (PA), ana zincirinde genellikle naylon olarak bilinen amid gruplarına sahip bir polimeri ifade eder.Şu anda Çin'de kullanılan naylon filmler, yönlendirilmiş filme ait olan kaprolaktamın halka açılması polimerizasyonu ile elde edilen naylon 6'dan yapılmaktadır.Naylon film, salyalama yöntemine (CPA), tambur üfleme film yöntemine (IPA) ve çift eksenli çekme yöntemine (BOPA) ayrılabilir.Çizim yöntemi senkron çizim ve asenkron çizim olarak ikiye ayrılır.
Naylon film yönlü filme aittir.Yönlü filmin performans özellikleri esas olarak şunları içerir:
① Dikey ve yatay gerilmeden sonra, polimer molekülleri yüksek oryantasyona sahiptir, bu nedenle BOPP, pet, BOPA, vb. gibi ısı sızdırmazlığını kaybederler;
② Kristallik iyileştirilir, fiziksel ve mekanik özellikler büyük ölçüde iyileştirilir ve şeffaflık da iyileştirilir;
③ İndüklenen yırtılma mukavemeti büyüktür, ancak ikincil yırtılma mukavemeti büyük ölçüde azalır.
Q:Naylon film neden nemi kolayca emer?
Naylon esas olarak dibazik asit, diamin veya amino asit grubunun polikondenzasyonu ile oluşturulur.Polyamid molekülü çok geniş bir amid grupları yelpazesi içerdiğinden, poliamiddeki tüm moleküller kristalize edilemez ve üretimde koordine edilemez.Bazı amorf poliamid polar grupları da vardır.Amorf poliamid moleküler zincirinin bu kısmındaki amid grupları su ile koordine olabilir, yani güçlü su absorpsiyonuna ve güçlü polariteye sahip su molekülleri absorbe edilebilir, Şiddetli durumlarda, membran yüzeyinde bir su filmi tabakası oluşacaktır, bu da naylon membranın bariyerini ve hava sızdırmazlığını büyük ölçüde azaltır.
Q:Naylon film neden bazen baskıdan sonra renk geçişi ve renk penetrasyonu üretiyor?Ağır vakalar için hangi tedavi önlemleri alındı?
Renk geçişi ve renk nüfuzu iki farklı kavramdır:
1) Renk göçü, temel olarak, zayıf moleküller arası kuvvet tarafından oluşturulan kafesten ayrılmak için, belirli bir sıcaklığın etkisi altında mürekkep tabakasındaki küçük pigment moleküllerinin yoğun Brownian hareketini ifade eder, göç hareketi yapmak için diğer organik molekülleri takip eder ve dispers renk;
2) Renk nüfuzu, plastik baskı alt tabakasının yukarı ve aşağı üst üste binmesi ve üst alt tabakaya basılan desenin alt alt tabakanın yüzeyine tampon basılması anlamına gelir.
Ana neden şudur: baskı mürekkebi filminin plastik film polimerinde, polimer, ara boşluklar oluşturmak için şiddetli bir şekilde hareket eder.Sıcaklık yükseldiğinde, gözenekler de genişler ve büyür.Bu sırada, pigment molekülleri de şiddetli Brownian hareketi yapar ve bunlar yayılır ve gözeneklerden sızma oluşturur.Özellikle yeşil lotus rengi ve şeftali rengi, renk penetrasyonuna daha yatkındır.
Pigment moleküllerinin difüzyonu ve penetrasyonu esas olarak plastik filmin polimer zincirinin termal hareketi sırasında amorf bölgede gerçekleştirilir.Naylon film, doğrusal olmayan polietilen ve diğer film türleri amorf plastiklere aittir.Düşük kristallikleri ve büyük moleküler boşlukları nedeniyle, özellikle yüksek sıcaklık ve nem ortamında, termal deformasyona, büyük su absorpsiyonuna ve termal hidrolize eğilimlidirler.Bu nedenle, bu tip plastik film, bazı renklerin penetrasyonuna daha yatkındır.
Q:BOPA / Al / PE kompozit kullanıldığında, torba yapımının sıcak sızdırmazlık kenarı boyunca delaminasyon oluşması kolay mı?
Torbanın ısıyla yapıştırma sıcaklığı yüksek olduğundan ve ısıyla yapıştırma pozisyonunun ısıtma sıcaklığı genellikle iki ısı sızdırmazlığı ile arttırılır.Isıl yapıştırma konumunda boş ve şeffaf bir durumdadır.Filmdeki düşük moleküler ağırlıklı maddeler (düzleştirici ajan gibi), yüksek sıcaklıkta yüzeye nüfuz edecek ve yüzeye çıkarak yapıştırıcının bozulmasına ve delaminasyonuna neden olacaktır.Öte yandan, üretim sürecindeki yağ lekesi tamamen çıkmadı ve ısıyla yapıştırma sırasında büyük bir termal sıyırma mesafesi vardı ve bu da delaminasyona neden oldu.
Q:Naylon film kombinasyonlu ve reçel torbalı baskı mürekkebi neden kolay soluyor?
BOPA / Al / LDPE veya PA / CPE malzeme kombinasyonu.Aslında ne tür bir film birleşimi olursa olsun, bazı olaylar meydana gelir.Renk bozulması esas olarak içerikten kaynaklanır.Turşu, çeşitli çeşniler içeren katı-sıvı gıdalardır.Kimyasal bileşenleri hardal torbaları kadar karmaşıktır.Birçoğu oldukça geçirgen kimyasallardır.
Bu nedenle, iç katman için LDPE veya CPE kullanılamaz ve soğuk direnci iyi olan CCPP (tükürük ko polipropilen) kullanılması daha iyidir, bu da kırılganlık olmadan eksi 10 ℃'ye dayanabilir, bu nedenle penetrasyon nedeniyle kimyasal değişim olasılığı mürekkep tabakası daha düşüktür.
Q:BOPA / Al / rcpp malzeme kombinasyonunun alüminyum folyosu contada çatlar veya hatta kırılır mı?
BOPA film ve alüminyum folyo, belirli sünekliğe sahip malzemelerdir, ancak ambalaj poşetlerine işlendiklerinde ısıyla yapıştırma anı kırılır.Genel olarak, ısıyla yapıştırma bıçağının ambalaj malzemesine uyguladığı uzatma, malzemenin kabul edilebilir derecesini aşmıştır, bu nedenle ısıyla yapıştırma tabakası ezilir.Otomatik paketleme çift silindirli ısıyla yapıştırma durumunda, çift silindirin içbükey dışbükey şeklinin, alüminyum folyo tabakasının siyah çizgi çatlak şekline girmesine neden olacak şekilde delip sıkışmak için çok keskin olup olmadığını da dikkate alacaktır.Öncelikle tedaviyi standart hale getirmeliyiz.
Q:BOPP'nin bir süre bileşik oluşturduktan sonra baloncuk üretmemesinin nedeni nedir?
BOPA iyi bir bariyer malzemesidir ve baskı ve birleştirme sürecinde çok fazla kalıntı solvent vardır.Kürlendikten sonra film boyunca uçamaz ve film ara tabakasında kalır.Bunun nedeni, artık suyun, karbon dioksitin hakim olduğu bir gaz kalıntısı oluşturmak için yapıştırıcıdaki sertleştirme maddesinin izosiyanat grubu ile reaksiyona girmesidir.
BOPP'nin bariyer özelliği zayıftır.Olgunlaşma yoluyla, film ara tabakasında kalan çözücünün bir kısmı BOPP yüzeyinden uçar.Bu nedenle, genellikle, BOPP membranın kompozit kürlenmesinden sonra daha az kabarcık vardır.
Q:Yüzey kompoziti olarak naylon membran kullanıldığında ve daha sonra suda kaynatıldığında neden delaminasyon üretmek kolaydır?
Naylonun su emmesi nedeniyle, yüzey baskısı, kompozit RE kaynatma veya naylon filmin pişirilmesi sorunları daha ciddidir ve soyulma mukavemetini ciddi şekilde etkiler.Bu nedenle, direnci 121 ℃'nin altında olan yapıştırıcı, genel kaynatılmış yapıştırıcı olarak kullanılamaz.
BOPA / PE (115 ℃) ve BOPA / cpp121 ℃ yapısında, sadece 135 ℃ dirençli pişirme yapıştırıcısı kullanılabilir, yani yapıştırıcının sıcaklık dayanımı bir derece iyileştirilebilir ve yapıştırıcı miktarı uygun şekilde arttırılabilir. .Naylon zarı nemin işgal etmesini önlemek için su geçirmez bir kaplama kullanmak daha iyidir.Naylon filmin piştikten sonra az miktarda sararması ambalaj poşetinde renk farklılığına neden olur ve buna özellikle dikkat edilmelidir.
Q:Naylon membran kompozit CPP'nin bitmiş ürününde neden ara sıra köpürme var?
Bu duruma çoğunlukla çok yüksek tutkal kabarcıkları veya nemli naylon film ve kompozit katmanda çok fazla çözücü kalıntısı neden olur.Güneydeki nemli iklimde bu, pişirme ve paketlemede yaygın bir sorundur.Bu sırada, kabarcık oluşumunu engellemek için tutkal tankındaki tutkal sirkülasyonunu artırın;
Veya baskı ve birleştirme makinesinin kurutma sıcaklığını artırın veya yapıştırıcıya %5'ten fazla kürleme maddesi eklemeyin ve hava güzel olduğunda (nem %70'den az), baskılı naylon film hemen karıştırılmalıdır veya alüminyum folyo kağıda sarılır.Naylon film ve kabarcıkların su emmesini ve nemini önlemek için çok uzun süre (5 dakika içinde) bir kenara bırakılmaması önerilir.
Q:Naylon film kompozit PE'nin soyulma mukavemeti, makine kapalıyken iyidir, ancak 16 saat kürlendikten sonra soyulması ve yırtılması kolaydır?Ağır vakalar için hangi tedavi önlemleri alındı?
1) Hammaddelerin (baskı malzemeleri ve ısı yalıtım malzemeleri) korona yüzey işlem derecesinin standardı (pa-52dny, pet-48dny, pe-40dny) karşılayıp karşılamadığı;
2) Baskı ve ısıyla yapıştırma malzemelerinde, ısıtıldığında yüzen çok fazla katkı maddesi (katkı maddesi) vardır, böylece kompozit tabaka bozulur ve soyulması kolaydır;
3) Yetersiz yapıştırıcı.Genel olarak, 200g'nin altındaki boş küçük torbalar için 2.5g / ㎡, normal torbalar için 3G / ㎡, haşlanmış torbalar için 4.5g / ㎡ ve pişirme torbaları için 5g / ㎡ olmalıdır.(kuru tutkal miktarını ifade eder) GB / t10004 --- 2008 standardına bakın;
4) PE filmin düzgün dozu çok yüksek, yani katkı maddesi içeriği 500ppm'den fazla ve film kalınlığı çok kalın (%60) μ M) düşük soyulma derecesine neden olmak için çok fazla katkı maddesi eklendi;
5) Sertleştirme koşulları gereksinimleri karşılamıyor veya sertleştirme süresi çok kısa.Farklı yapıştırıcıların tam çapraz bağlanması farklıdır.Tutkalın tam çapraz bağlanmasını sağlamak için, farklı yapıştırıcı markalarına ve farklı kullanımlara göre farklı kürleme süreçleri benimsenmelidir;
6) İklim koşulları.Genel olarak, %80'i aşan nem, 23 ℃± 3 ℃ ve %65 ± %5'te kontrol edilecek olan kuru karışım için çok elverişsizdir;
7) Yapıştırıcının iç kalitesi.Birincisi, kürleme maddesinin yüzde içeriğidir.Genel olarak, kürleme maddesinin yüzde içeriği %2'den azdır ve hazırlanan suyun viskozitesi büyük ölçüde azalacaktır.İkincisi, kürleme maddesinin oranının çok büyük olmamasıdır.Çok büyük ise kompozit filmin gevrekleşmesine ve yırtılmasına neden olur.
